ການຫັນ ແລະ milling ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກປະກອບ
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຜະລິດຕະພັນ: ບໍ່ມີ burr, batch ດ້ານຫນ້າ, roughness ດ້ານໄກເກີນ ISO, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
ຊື່ຜະລິດຕະພັນ: ການຫັນແລະ milling ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກປະກອບ
ຂະບວນການຜະລິດຕະພັນ: ການຫມຸນແລະ milling ປະສົມ
ວັດສະດຸຜະລິດຕະພັນ: 304 ແລະ 316 ສະແຕນເລດ, ທອງແດງ, ທາດເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ແລະອື່ນໆ.
ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ: ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ
ການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ: ໃຊ້ໃນອຸປະກອນທາງການແພດ, ອຸປະກອນການບິນອະວະກາດ, ອຸປະກອນການສື່ສານ, ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ອຸດສາຫະກໍາ optical, ພາກສ່ວນ shaft ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ອຸປະກອນການຜະລິດອາຫານ, drones, ແລະອື່ນໆ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງ: ± 0.01mm
ຮອບກວດພິສູດ: 3-5 ມື້
ກໍາລັງການຜະລິດປະຈໍາວັນ: 10000
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການ: ການປຸງແຕ່ງຕາມຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າ, ວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ, ແລະອື່ນໆ.
ຊື່ຍີ່ຫໍ້: Lingjun
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການຫັນແລະການປຸງແຕ່ງປະສົມຂອງ milling:
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 1, ຕັດຕໍ່ເນື່ອງ:
ວິທີການຂັດສອງ spindle-milling ປະສົມປະສານແມ່ນວິທີການຕັດ intermittent.ປະເພດຂອງການຕັດແບບ intermittent ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືມີເວລາເຢັນຫຼາຍ, ເພາະວ່າບໍ່ວ່າວັດສະດຸໃດຈະຖືກປຸງແຕ່ງ, ອຸນຫະພູມທີ່ບັນລຸໂດຍເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການຕັດແມ່ນຕ່ໍາ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 2, ການຕັດຄວາມໄວສູງງ່າຍ:
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເທກໂນໂລຍີການຫມູນວຽນແບບດັ້ງເດີມ, ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງການຫມຸນແບບປະສົມ spindle ສອງແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ດັ່ງນັ້ນຜົນປະໂຫຍດທັງຫມົດຂອງການຕັດຄວາມໄວສູງສາມາດສະທ້ອນໄດ້ໃນການປຸງແຕ່ງການຫມຸນແບບປະສົມປະສານສອງ spindle. , ເຊັ່ນ: ມັນໄດ້ຖືກກ່າວວ່າຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕັດລວມຂອງການຫັນສອງ spindle ແລະ milling ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 30% ຂອງການຕັດສູງແບບດັ້ງເດີມ, ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕັດທີ່ຫຼຸດລົງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ radial ຂອງ deformation workpiece, ຊຶ່ງສາມາດເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ. ຂອງພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຮຽວ.ແລະເພື່ອເພີ່ມຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆ, ແລະຖ້າຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງການຕັດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ, ພາລະຂອງເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງປະສົມສອງ spindle turning-milling. ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ດີກວ່າ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 3, ຄວາມໄວຂອງ workpiece ແມ່ນຕ່ໍາ:
ຖ້າຄວາມໄວຂອງການຫມຸນຂອງ workpiece ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, ວັດຖຸຈະບໍ່ຖືກ deformed ເນື່ອງຈາກຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 4, ການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ:
ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ປະສົມ spindle-milling ຄູ່, ຂະບວນການຕັດທັງຫມົດແມ່ນ insulated ແລ້ວ, ເຄື່ອງມືແລະຊິບເອົາຄວາມຮ້ອນອອກຫຼາຍ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງມືຈະຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນຈະບໍ່ເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 5, ການສໍາເລັດຄັ້ງດຽວ:
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກກົນຈັກແບບປະສົມ spindle turning-milling ຄູ່ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືທັງຫມົດຖືກປຸງແຕ່ງເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຂະບວນການເຈາະ, ການຫມຸນ, ເຈາະ, ແລະ milling ທັງຫມົດໃນຂະບວນການ clamping ດຽວ, ດັ່ງນັ້ນບັນຫາໃນການທົດແທນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ຫຼຸດວົງຈອນການຜະລິດ ແລະ ປຸງແຕ່ງ workpiece ສັ້ນລົງ, ແລະ ຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການຍຶດຕິດຊ້ຳໆ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 6, ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງງໍ:
ການນໍາໃຊ້ວິທີການເຄື່ອງຈັກປະສົມປະສານ spindle ສອງ spindle ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຂອງພາກສ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງບາງສ່ວນບາງແລະຍາວທີ່ບໍ່ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນໃນກາງ.
3.2.ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ
ເອກະສານນີ້ວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິມິຕິຂອງຮູບແຕ້ມ, ເພື່ອຕັດສິນວ່າມັນສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຂະບວນການຫັນ, ແລະກໍານົດວິທີການຂະບວນການເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ.
ໃນຂະບວນການຂອງການວິເຄາະນີ້, ການແປງບາງມິຕິສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊັ່ນ: ການຄິດໄລ່ຂະຫນາດເພີ່ມຂຶ້ນ, ຂະຫນາດຢ່າງແທ້ຈິງແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະຫນາດ.ໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກຶງ CNC, ຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການມັກຈະຖືກປະຕິບັດເປັນຄ່າສະເລ່ຍຂອງຂະຫນາດຈໍາກັດສູງສຸດແລະຕໍາ່ສຸດທີ່ເປັນພື້ນຖານຂະຫນາດຂອງການຂຽນໂປລແກລມ.
4.3.ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຮູບຮ່າງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ
ຮູບຮ່າງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງທີ່ໃຫ້ຢູ່ໃນຮູບແຕ້ມແມ່ນພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ.ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, datum ການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະການວັດແທກ datum ຄວນຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະການປຸງແຕ່ງດ້ານວິຊາການບາງຢ່າງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC, ເພື່ອຄວບຄຸມຮູບຮ່າງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງເຄື່ອງກຶງ.
ຫ້າຈຸດຫ້າ
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ
ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວແມ່ນຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພື້ນຜິວຈຸນລະພາກ, ແລະມັນຍັງເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການຄັດເລືອກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC, ເຄື່ອງມືຕັດແລະການກໍານົດຕົວກໍານົດການຕັດ.
ຫົກຈຸດຫົກ
ວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ
ວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ໄດ້ຮັບໃນຮູບແຕ້ມແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບການເລືອກເຄື່ອງມືຕັດ, ຮູບແບບເຄື່ອງກຶງ CNC ແລະກໍານົດຕົວກໍານົດການຕັດ.