ຄວາມຫມາຍແລະປັດໃຈອິດທິພົນຂອງຄຸນນະພາບເຄື່ອງຈັກ

ດ້ວຍ​ການ​ເລັ່ງລັດ​ການ​ປະດິດ​ສ້າງ ​ແລະ ພັດທະນາ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ອຸດສາຫະກຳ​ຢ່າງ​ບໍ່​ຢຸດ​ຢັ້ງ, ຮູບ​ແບບ​ການ​ຜະລິດ​ກົນ​ໄກ​ໄດ້​ປ່ຽນ​ໃໝ່​ການ​ຜະລິດ​ດ້ວຍ​ມື​ໃນ​ບາງ​ຂະ​ແໜງ​ການ​ຜະລິດ, ​ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ອຸດສາຫະກຳ​ຜະລິດ.ເນື່ອງຈາກສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້ພິເສດຂອງບາງສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງພາກສ່ວນ, ຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນຄວນຈະຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການລະດັບສູງສໍາລັບຄຸນນະພາບເຄື່ອງຈັກ.ຄຸນນະພາບເຄື່ອງຈັກແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍສອງພາກສ່ວນ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບດ້ານເຄື່ອງຈັກ.ພຽງແຕ່ໂດຍການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດທັງສອງເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນເຄື່ອງຈັກ, ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ດີແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນກົນຈັກສາມາດບັນລຸມາດຕະຖານການນໍາໃຊ້.

1. ຄວາມໝາຍຂອງຄຸນນະພາບເຄື່ອງຈັກ

ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍປະກອບມີສອງດ້ານ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບດ້ານເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄຸນນະພາບຂອງເລຂາຄະນິດແລະວັດສະດຸຕາມລໍາດັບ.

1.1 ຄຸນະພາບຂອງເລຂາຄະນິດໃນຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຄຸນນະພາບຂອງເລຂາຄະນິດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ.ຄຸນນະພາບເລຂາຄະນິດຫມາຍເຖິງຄວາມຜິດພາດທາງເລຂາຄະນິດລະຫວ່າງຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການໂຕ້ຕອບໃນຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກ.ມັນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີສອງດ້ານ: ຄວາມຜິດພາດເລຂາຄະນິດມະຫາພາກແລະຄວາມຜິດພາດເລຂາຄະນິດຈຸນລະພາກ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງຄວາມສູງຂອງຄື້ນ ແລະຄວາມຍາວຄື້ນຂອງຄວາມຜິດທາງເລຂາຄະນິດມະຫາພາກແມ່ນສູງກວ່າ 1000. ໂດຍທົ່ວໄປ, ອັດຕາສ່ວນຄວາມສູງຂອງຄື້ນຕໍ່ຄວາມຍາວຄື້ນແມ່ນໜ້ອຍກວ່າ 50.

1.2 ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸໃນເຄື່ອງຈັກ, ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸຫມາຍເຖິງການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງຄຸນນະພາບຂອງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຊັ້ນຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນກົນຈັກແລະມາຕຣິກເບື້ອງ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າຊັ້ນການດັດແປງການປຸງແຕ່ງ.ໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຮັດວຽກແຂງຂອງຊັ້ນຫນ້າດິນແລະການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງໂລຫະຂອງຊັ້ນຫນ້າດິນ.ໃນບັນດາພວກມັນ, ການແຂງຕົວຂອງຊັ້ນຫນ້າດິນຫມາຍເຖິງການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນໂລຫະຂອງຜະລິດຕະພັນກົນຈັກເນື່ອງຈາກການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກແລະການເລື່ອນລະຫວ່າງເມັດພືດໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ສາມດ້ານຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນການປະເມີນຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນກົນຈັກ, ຄື, ຄວາມແຂງຂອງໂລຫະຫນ້າດິນ, ຄວາມເລິກຂອງການແຂງແລະລະດັບການແຂງ.ການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງໂລຫະຂອງຊັ້ນຫນ້າດິນຫມາຍເຖິງການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງໂລຫະຂອງໂລຫະຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນກົນຈັກເນື່ອງຈາກການປະຕິບັດຂອງການຕັດຄວາມຮ້ອນໃນເຄື່ອງຈັກ.

2. ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນນະພາບເຄື່ອງຈັກ

ໃນຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກ, ບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການຕັດ roughness ດ້ານແລະ grinding roughness ດ້ານ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງດ້ານ: ປັດໃຈເລຂາຄະນິດແລະປັດໃຈທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.

2.1 ການຕັດ roughness ດ້ານໃນເຄື່ອງຈັກ, ບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ roughness ດ້ານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີສອງດ້ານ: ປັດໃຈເລຂາຄະນິດແລະປັດໃຈທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ປັດໃຈເລຂາຄະນິດປະກອບມີມຸມ deflection ຕົ້ນຕໍ, ມຸມ deflection ຍ່ອຍ, ການຕັດອາຫານແລະອື່ນໆ, ໃນຂະນະທີ່ປັດໃຈທາງດ້ານຮ່າງກາຍປະກອບມີວັດສະດຸ workpiece, ຄວາມໄວຕັດ, ອາຫານແລະອື່ນໆ.ໃນເຄື່ອງຈັກ, ວັດສະດຸ ductile ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ workpiece, ພາດສະຕິກໂລຫະຂອງວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ, ແລະຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງຈັກຈະ rough.ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງແລະວັດສະດຸ workpiece ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມທົນທານດີ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຈໍາເປັນຕ້ອງດໍາເນີນການ quenching ແລະ tempering ການປິ່ນປົວລະຫວ່າງສໍາເລັດຮູບ.

ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກໃນວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ຄວາມໄວຕັດຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ເຄື່ອງຈັກ.ເມື່ອຄວາມໄວຕັດເຖິງມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກໂລຫະແມ່ນຕ່ໍາ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຍັງນ້ອຍລົງ.

ເມື່ອຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການຕັດ, ການຫຼຸດຜ່ອນອາຫານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າອັດຕາການໃຫ້ອາຫານມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ;ພຽງແຕ່ໂດຍການຄວບຄຸມອັດຕາອາຫານຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ.

2.2 ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນໃນການຂັດໃນຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກ, ດ້ານການຂັດແມ່ນເກີດມາຈາກການໃຫ້ຄະແນນຂອງເມັດພືດຂັດເທິງລໍ້ grinding.ໂດຍທົ່ວໄປ, ຖ້າຫາກວ່າເມັດຊາຍຫຼາຍຜ່ານພື້ນທີ່ຫນ່ວຍງານຂອງ workpiece ໄດ້, ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼາຍກ່ຽວກັບ workpiece ໄດ້, ແລະ contour ຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນໃນ workpiece ມີຜົນກະທົບ roughness ດ້ານຂອງ grinding ໄດ້.ຖ້າ contour ຂອງ notch ໃນ workpiece ແມ່ນດີ, roughness ດ້ານຂອງ grinding ຈະຕ່ໍາ.ນອກຈາກນັ້ນ, ປັດໃຈທາງກາຍະພາບທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງການຂັດແມ່ນຕົວກໍານົດການຂັດແລະອື່ນໆ.ໃນເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມໄວຂອງລໍ້ grinding ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ grinding, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວຂອງ workpiece ມີຜົນກະທົບກົງກັນຂ້າມກັບ grinding roughness ດ້ານ.ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ລໍ້​ຂະ​ໜາດ​ໄວ​ຂຶ້ນ, ຈຳ​ນວນ​ອະນຸ​ພາກ​ທີ່​ຂັດ​ຕໍ່​ຫົວ​ໜ່ວຍ​ຂອງ​ວຽກ​ງານ​ໄດ້​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​ໃນ​ເວ​ລາ​ຫົວ​ໜ່ວຍ, ແລະ​ຄວາມ​ຫຍາບ​ຂອງ​ຜິວ​ໜ້າ​ຈະ​ນ້ອຍ​ລົງ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບຄວາມໄວຂອງລໍ້ຂັດ, ຖ້າຄວາມໄວຂອງຊິ້ນວຽກຈະໄວຂຶ້ນ, ຈໍານວນຂອງເມັດຂັດທີ່ຜ່ານຫນ້າເຄື່ອງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຫນ່ວຍງານຈະຫນ້ອຍລົງ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຕາມລວງຍາວຂອງລໍ້ຂັດແມ່ນນ້ອຍກວ່າຄວາມກວ້າງຂອງລໍ້ຂັດ, ພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນວຽກຈະຖືກຕັດຊ້ໍາເລື້ອຍໆ, ຄວາມຫຍາບຂອງຊິ້ນວຽກຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າວຽກຈະຫຼຸດລົງ.