ອຸດສາຫະກໍາການສື່ສານ

ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດຂອງປະເທດຂອງຂ້ອຍກໍາລັງພັດທະນາຢ່າງໄວວາ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຈໍານວນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນແມ່ນສູງຂຶ້ນແລະສູງຂຶ້ນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນດ້ານຕ່າງໆກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. . ຈາກທັດສະນະຂອງການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນ, ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ມີແຜ່ນດິດແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍກ່ວາພາກສ່ວນອື່ນໆ. ໂດຍສະເພາະ, ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນ porous ທີ່ມີຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຂະບວນການທີ່ຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ. ຫຼາຍ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມແລະກໍານົດເສັ້ນທາງແລະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທາງວິທະຍາສາດແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້, ເພື່ອປຸງແຕ່ງແລະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ຊິ້ນສ່ວນ porous ທີ່ມີຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນມີຄວາມຕ້ອງການສູງກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງຍາກທີ່ຈະຕອບສະຫນອງກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທໍາມະດາແລະເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຊິ້ນສ່ວນແມ່ນແຜ່ນແຜ່ນທີ່ມີຝາບາງໆ, ເຊິ່ງມີຄວາມຜິດປົກກະຕິໄດ້ງ່າຍໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍລວມສູງແລະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງ, ດັ່ງນັ້ນ, ນອກເຫນືອຈາກການເລືອກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະການສ້າງແຜນການເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທາງວິທະຍາສາດ. , ການຄັດເລືອກຂອງ fixtures ແລະກໍາລັງ clamping ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດໄວ້ເປັນພິເສດ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ທົດ​ສອບ​ແລະ​ການ​ດັດ​ແກ້​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​, ຊຸດ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ຂອງ​ແຜນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ໄດ້​ຮັບ​. ຕົວ​ຢ່າງ​ການ​ທົດ​ສອບ​ໄດ້​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​, ແລະ​ຄວາມ​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ຂອງ​ແຜນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ໄດ້​ຖືກ​ກໍາ​ນົດ​.

I. ການຄັດເລືອກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະການກໍານົດວິທີການປຸງແຕ່ງ

ຫຼັງຈາກການປຽບທຽບແລະການວິເຄາະ, ເຄື່ອງເຈາະປະສານງານທີ່ມີອຸປະກອນການຈັດຕໍາແຫນ່ງປະສານງານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ດີໄດ້ຖືກເລືອກເພື່ອປະຕິບັດວຽກງານເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງ​ມື​ເຄື່ອງ​ນີ້​ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ທີ່​ດີ​ເລີດ​ໃນ​ການ milling ຍົນ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ຈັກ aperture​. ວິທີການດັດສະນີແມ່ນເລືອກສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂອງຮູສ່ວນ. ແຜ່ນສະແດງຜົນດິຈິຕອລແບບດັດຊະນີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕາຕະລາງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະພາກສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນເຄື່ອງ turntable, ດັ່ງນັ້ນຕໍາແຫນ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງພຽງແຕ່ຕ້ອງຫມຸນເຄື່ອງ turntable. ໃນເວລາປະມວນຜົນຂຸມຂອງເຄື່ອງ. ສ່ວນຫນຶ່ງ, turntable ຍັງຄົງແກ້ໄຂ. ການຕິດຕັ້ງຂອງ turntable ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ສູນການຫມຸນຂອງພາກສ່ວນແລະສູນການຫມຸນຂອງ turntable ຄວນຮັກສາລະດັບຄວາມບັງເອີນສູງ. ຄວາມຜິດພາດການດັດສະນີຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

II. ເສັ້ນທາງການປຸງແຕ່ງ

ຈາກເສັ້ນທາງຂະບວນການ, ເຄື່ອງຈັກຂອງຊິ້ນສ່ວນ porous ຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນບໍ່ແຕກຕ່າງຈາກປະເພດອື່ນໆຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ເສັ້ນ​ທາງ​ພື້ນ​ຖານ​ແມ່ນ​: ກົນ​ຈັກ​ຫຍາບ​→​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຜູ້​ສູງ​ອາ​ຍຸ​ຕາມ​ທໍາ​ມະ​ຊາດ →​ເຄິ່ງ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ →​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ແກ່​ຍາວ​ໂດຍ​ທໍາ​ມະ​ຊາດ​→​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​→​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​. ເຄື່ອງຈັກຫຍາບແມ່ນການຕັດ ແລະ milling ເປົ່າຂອງພາກສ່ວນ, mill rough ແລະເຈາະດ້ານໃນແລະນອກ, ແລະທັງສອງສົ້ນຂອງພາກສ່ວນ, ແລະ rough boring ຂຸມ, ແລະ rough boring ຮ່ອງນອກຂອງພາກສ່ວນ. ການສໍາເລັດຮູບເຄິ່ງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວຂອງວົງພາຍໃນແລະນອກຂອງພາກສ່ວນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດ, ແລະທັງສອງປາຍແມ່ນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດ. ຮູແລະຮ່ອງວົງນອກແມ່ນຫນ້າເບື່ອເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ. ການສໍາເລັດຮູບແມ່ນການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດແລະເຄື່ອງມືເພື່ອປັບຂຸມເຈາະແລະຮ່ອງພາຍນອກຂອງພາກສ່ວນ. ການຫັນເປັນຫຍາບຂອງວົງໃນແລະນອກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ milling rough ຂອງທັງສອງສົ້ນເພື່ອເອົາຂອບອອກ, ແລະວາງພື້ນຖານສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຂຸມແລະຮ່ອງຕໍ່ໄປ. ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບຕໍ່ມາແມ່ນຈໍາເປັນການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດແລະເຄື່ອງມືສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຮູແລະຮ່ອງພາຍນອກ.

ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນ, ການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການຕັດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອກໍານົດປະລິມານການຕັດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມສ່ວນຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ລະດັບການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ. ການເຈາະແມ່ນຂະບວນການສໍາຄັນຂອງປະເພດຂອງການປຸງແຕ່ງສ່ວນນີ້, ແລະການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ໃນຂະບວນການເຈາະຮູຂຸມຂົນ, ການຕັດຫລັງຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຖືກນໍາໃຊ້ແລະວິທີການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ໍາແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາ. ໃນຂະບວນການເຈາະເຄິ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການເຈາະລະອຽດຂອງຂຸມ, ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການຈັບຫລັງຄວນຖືກນໍາໃຊ້, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການຄວບຄຸມອັດຕາການໃຫ້ອາຫານແລະນໍາໃຊ້ວິທີການຕັດຄວາມໄວສູງເພື່ອປັບປຸງ. ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງພື້ນຜິວສ່ວນ.

ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນ porous ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແຜ່ນ, ການປຸງແຕ່ງຂອງຮູຂຸມຂົນບໍ່ພຽງແຕ່ສຸມໃສ່ການປຸງແຕ່ງ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງໂດຍລວມຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມ, ສ້າງແຜນຂະບວນການທາງວິທະຍາສາດ, ໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດສໍາລັບການຍຶດ, ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດ, ແລະຄວບຄຸມປະລິມານການຕັດຢ່າງເຫມາະສົມ. ຊິ້ນສ່ວນຕົວຢ່າງທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງນີ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ເຊິ່ງວາງພື້ນຖານສໍາລັບການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງມະຫາຊົນໃນຕໍ່ໆໄປ, ແລະຍັງສະຫນອງການອ້າງອິງແລະອ້າງອີງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.